三钢绿色化、智能化生产厂区获评国家AAA级旅游景区。 （周志鸿 郑玉林 摄影报道）

●三明日报记者 黄宝琴

3月9日，在三钢220平方米烧结机烟气SCR脱硝项目施工现场，机械轰鸣，一台台吊机、卡车正在紧张作业。

220平方米烧结机烟气SCR脱硝项目是三钢推进实施钢铁行业超低排放的重要项目之一。仅去年一年，三钢就实施了烧结南区一次料场封闭改造、4#高炉矿槽密闭改造、炼钢厂二炼钢屋顶三次除尘等26个超低排放改造项目。

三钢的每一步发展都备受瞩目，牵动着三明人民的心。曾经，三钢发展过程中污染问题严重，“一年吃进一块砖”，市民曾这样抱怨市区的粉尘污染，矛头指的就是三钢。如今，三钢厂区天蓝水清，绿意迎面，空气优良率常年99%以上。

从原来的尘土飞扬到现在的绿色工厂，三钢如何实现美丽“蝶变”？

习近平同志在福建工作期间，先后四次莅临三钢集团调研指导工作，对三钢的改革发展寄予厚望，为三钢的绿色发展指明了方向。

2000年8月10日，时任福建省委副书记、省长的习近平同志到三钢集团调研，对科技创新、产业结构调整以及可持续发展等提出具体要求，谆谆嘱咐“三钢在可持续发展、生态环境建设等方面要走在全省前头”。

三钢牢记嘱托，坚定不移地走以生态优先、绿色发展为导向的高质量发展之路。“当生产与环保发生矛盾时，生产必须为环保让步；当资金周转困难时，优先保障环保资金的投入。”这句话成为三钢发展战略整体规划中的重要内容。

在这一过程中，三钢投入大量资金，引入先进装备和技术。据统计，2000年以来，仅三钢本部就投入近30亿元，新建环保设施或完成环保升级改造项目350余项。2015年，钢铁行业遭遇“极寒”，三钢在严重亏损下，仍投入近5000万元用于改进工艺，减少污染物排放。

有了资金和技术保障，三钢大力淘汰能耗高、污染大的落后装备，先后淘汰了4台小烧结机、3座小高炉、4座小转炉，关停2条型煤生产线、14座造气炉、1座热电厂。

积极调整产业结构和能源结构，三钢实施最严格的排放标准。截至2022年2月，三钢通过超低排放改造，强化排放控制，建设在线监测和视频监控系统等，共实施并完成超低排放改造项目126项，累计总投资6.68亿元，实现污染物减排：二氧化硫270吨、氮氧化物1238吨、颗粒物2597吨。

加大环保管理考核力度，三钢建立一把手负责制，把环保责任纳入经济责任制考核，措施到位、监督到位。如今，三钢厂区各个角落都安装了摄像头，一旦监控到擅自排污，便严格问责重罚，员工环保意识不断增强。与10年前相比，三钢三明本部钢产量增加了近220万吨，厂区降尘量由每月每平方公里26.33吨，下降至每月每平方公里7.81吨，降幅达70.3%。

随着工艺装备结构和工艺装备的大型化、绿色化、智能化。三钢生产中的副产品焦油渣、脱酚污泥、钢渣、转炉除尘污泥、高炉水渣、轧钢系统氧化铁皮、各生产工序的除尘灰等固体废物全部实现企业内部综合利用，余热、余能、余压全部用于发电，新增二次能源综合利用发电机组9台（套），自发电比例由40.92％提高到81.19％。通过持续投入和技术创新，三钢实现了增产不增污、增产不增废、增产不增能耗的“绿色钢铁”目标。

“算大账，我们还给了市民幸福感，赢得了巨大的发展空间；算小账，近年来行业环保整顿，我们的生产经营没有受到影响。”三钢集团党委书记、董事长黎立璋说，环保“倒逼”三钢走出高质量发展和循环经济模式。

如今的三钢，面貌焕然一新，不仅产值、利润连年增长，还获得“国家AAA级旅游景区”授牌，2019年被评为福建省首家钢铁工业观光工厂。目前，三钢正以打造“三生相融”的现代化城市工业公园和宜居、宜业、宜游的生态钢铁小镇为目标，推进工业旅游景区建设。

“三钢将继续牢记嘱托，持续推进节能减排建设，重点抓好废气、废水、废渣污染综合整治，加快超低排放改造项目的实施，进一步改善提升厂区环境，着力创建国家AAAA级生态旅游工厂。” 黎立璋说。

坚持绿色发展，三钢路子越走越宽广、步伐越来越稳健……