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三钢集团:开辟钢渣多元高值化应用新业态
福建省三钢(集团)有限责任公司是以钢铁制造为主,集化工新材料、新能源、数智供应链、文旅康养、环保资源、金属深加工为一体的跨行业、跨地区、跨所有制的大型企业集团,其中钢铁主业有三明闽光、泉州闽光、罗源闽光三个长流程钢铁生产基地,具备年产钢能力1250万吨。2025年,集团粗钢产量1059.9万吨,实现营业收入451.64亿元,工业总产值441.81亿元。 做法亮点一 突破核心技术,夯实资源化利用基础 公司投资约2.53亿元建设“72万吨/年钢渣处理及加工项目”,采用“辊压破碎+罐式有压热闷”先进清洁处理技术,将钢渣中关键不稳定成分“游离氧化钙”含量降至3%以下,浸水膨胀率从原有工艺的4%以上进一步压降至2%以下,攻克了钢渣因体积不安定而难以在高端建材和工程中大规模应用的难题,为后续多元化、高值化利用奠定了最关键的材料基础。 做法亮点二 开辟钢渣多元高值化应用路径 四个关键领域突破,构建钢渣多元化消纳体系:优化配比将钢渣尾渣成功应用于烧结矿生产,不仅消化固废,还提升烧结矿质量并降低燃料消耗;与科研院所合作攻关“钢渣分相熟料产业转化关键技术”,2025年已在多家水泥企业实现规模化应用,成功消纳钢渣超3.3万吨;联合路桥集团尝试用钢渣尾渣替代天然砂石制备高速公路沥青混凝土,计划应用于元溪高速、田安高速等实际工程;投资约1.4亿元建设“三钢固废资源循环综合利用项目”,以矿渣粉、钢渣粉、钢铁渣粉、全固废胶凝材料为主,实现固废产品化和高值化。
做法亮点三 构建产业协同生态 快速响应技术攻关,应对政策更新和技术迭代,迅速成立专项攻关小组,实现从技术研发到基地推广的快速落地。“产学研用”深度融合,与武汉理工大学、福建省建筑科学研究院、福建省交通科学研究院等高校科研机构紧密合作,确保技术创新前沿实用。“循环网”跨产业消纳,将钢渣尾渣从单一钢铁固废转化为可供烧结、建材、交通等多行业使用的“城市矿产”,有效链接钢铁、建材和交通基础设施产业,促进区域循环经济发展。“标准化”引领,联合各方力量共同制定钢渣资源化利用有关标准,掌握行业话语权同时加速钢渣从废料到产品的“蝶变”,为行业输出可复制的管理范式。 |



